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振动时效原理设备运行前的准备
发布时间:2016-08-23   点击次数:1624次
  振动时效原理是利用共振原理降低和均化焊接,铸造,机床加工,机械制造过程中工件内部产生的残余应力。振动时效设备的应用有效的提高了被加工件的强度,减少变形,开裂的产生使工件精度更加稳定,特别是在节约成本,缩短加工周期具有明显的收益效果。工件内残余应力的存在是指金属工件在制造过程中,金属工件受到来自各种工艺加工因素带来的应力影响。金属工件在加工结束后,若金属工件所受的应力不能随之完全消失,仍有部分残留在工件内,这种残留是对工件有害的,工件内残留的力被称为残余应力。
  振动时效处理设备运行准备:
  据多年现场经验和理论研究,对工件的支撑、激振器的装夹和传感器的放置有如下工艺要求:
  1、对于梁型件类,可在距工件端部长度处放四个橡胶垫,激振器卡在中间或一端,传感器吸在另一端
  梁型件必须同时符合以下条件:
  A、工件的长度是宽度的3倍或大于3倍;
  B、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍;
  2、对于板型件类,可在距离工件端部长度处放四个橡胶垫,激振器卡在中间或一端,传感器吸在另一端,为工件的总体长度。
  板型件必须同时符合以下条件:
  C、工件的长度约等于宽度;
  D、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍;
  3、当工件的长≈宽≈高时,则认为工件属于方型件类。橡胶垫可采用三点支撑方式,激振器放在单支点侧的端部,或工件顶面的中间,传感器放在另一端
  4、当工件为圆环时,橡胶垫在圆环底部采用四个或三个对称支撑,激振器夹在两个橡胶垫中间,传感器放在另两个橡胶垫中间
  5、当工件为轴类件时,按梁型件类支撑,若轴的钢性较差,可采用悬挂方式处理。
  6、当工件较小,可采用振动平台的方式集中处理。
  7、按振动时效原理工艺要求用橡胶垫(或废旧轮胎、方木等)将工件支撑起来,橡胶垫的支撑位置应尽量靠近工件共振时的节线处。
  8、将激振器用两个弓形卡具装夹,位置应尽量靠近工件共振时的波峰处,弓形卡具要拧紧以免卡具松动,激振器掉下来。
  9、传感器拧上磁座后,将其吸紧在工件共振时的波峰处,因工件共振时有多个波峰,所以传感器和激振器尽量不要放在工件的同一个波峰处。
  10、用五芯电缆将激振器和控制器连接起来。
  11、用屏蔽线将传感器和控制器连接起来。
  12、振动时效原理根据被处理工件的重量及尺寸大小,粗略估计并调整激振器的偏心距。
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